一、伸縮皮帶機(jī)皮帶跑偏的原因
1、伸縮皮帶機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中,由于皮帶的運(yùn)行方向與其相反,而滾筒和托輥沒有處于運(yùn)行方向的垂直截面上,屬于一側(cè)前一側(cè)后,易造成伸縮皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏情況。
2、伸縮皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中需要承載較大的負(fù)荷,因此常處于疲勞運(yùn)行的狀態(tài)。如果皮帶兩側(cè)的松緊不一,將會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
3、伸縮皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受摩擦力和壓力的作用,皮帶兩側(cè)難以在同一水平面上,其會(huì)跑偏于較高的一端,影響伸縮皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。
4、物料的擺放位置也很重要,伸縮皮帶機(jī)在傳送運(yùn)行的過程中,物料在皮帶上的位置要均勻恰當(dāng),不均勻的放置會(huì)造成皮帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏。
5、隨著時(shí)間的推移,皮帶也會(huì)隨著使用慢慢老化磨損,直接造成張緊力的降低。這會(huì)直接造成內(nèi)部應(yīng)力的不均,使皮帶發(fā)生跑偏。
6、伸縮皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響很大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏很難處理。
7、機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜。
二、伸縮皮帶機(jī)皮帶跑偏的維修方法
1、對(duì)安裝誤差引起的跑偏。首先要消除安裝誤差,對(duì)皮帶接頭該重接的重接,對(duì)機(jī)架歪斜嚴(yán)重的需要重新安裝。
2、調(diào)整托輥組。伸縮皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí),可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長(zhǎng)孔,就是方便進(jìn)行調(diào)整的。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移,或另外一側(cè)后移。
3、安裝差動(dòng)調(diào)心托輥組。差動(dòng)調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組,其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心,達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。
4、運(yùn)行物料水分過多或者說現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為潮濕的話,施工人員應(yīng)盡量想辦法保證運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)較大程度的干燥,對(duì)施工環(huán)境做排水排濕處理,增加皮帶運(yùn)行環(huán)境的干燥度。
5、皮帶與滾筒摩擦力不夠或者說皮帶的荷重過大,施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力,進(jìn)而增強(qiáng)滾筒的運(yùn)載強(qiáng)度,以保證物料強(qiáng)度較高的運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、皮帶與滾筒之間增強(qiáng)摩擦力的方式很多,其中比較快捷明顯的方式,就是橡膠板貼合滾筒表面進(jìn)行冷硫化滾筒包膠處理的方式。既能保證操作方便快捷、又能很大程度增加滾筒表面的防滑耐磨性能,進(jìn)而保證皮帶與滾筒之間的摩擦力。
7、用新的皮帶,替換舊的皮帶,增加與滾筒的摩擦力,避免皮帶跑偏。
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